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机床铸件的浇注方法和浇注工艺

时间:2016-03-02 作者:润发机械 文章来源:本站 点击:122次

铸造大型机床铸件生产有与其他工艺不同的特点,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、气体和噪声对环境的污染,比起其他机械制造工艺来   为严重,需要采取措施进行控制。铸造是将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。大型机床铸件的设计改进方法床身铸件清理实质就是对铸件的美容,所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。经过多次工艺试验,对每一工艺参数都认真选择。广泛地应用   新铸造工艺成果,提高铸造工艺水平,以减少铸造缺陷,特别是铸件表面缺陷。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

机床铸件的浇注工艺:

机床铸件机床铸件金属液的浇注生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。浇注时应严格遵守操作要领。

1、浇注人员   按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。

2、浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前   充分烘干,烘干后才能使用。

3、为机床铸件质量浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不   燃烧而损害人体健康和污染空气。

4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

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