检验平台材料要求和工艺流程

检验平台又被称作为检验平板，它是为生产车间或计量部门做测量用的基准平面。主要适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密检验，在机械制造中也是的基本工具。
　　检验平台在制作过程中   先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要质量。在使用过程中要检验模样的完整性，无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。
　　检验平台用于检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作检验，适用于各种检验工作，测量的基准平面。检验平台在使用时要行安装调试，然后把检验平台的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。
　　铸铁检验平板表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，了平面精度。工作面一般为平面，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
　　铸铁检验平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板用途比较广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平板：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的   基本基准工具。
　　铸铁检验平台材料的要求是：
　　1)型号：   细晶粒的灰口铸铁或合金铸铁。
　　2)技术要求：铸件无砂眼、气孔、裂纹、夹渣、及缩松等缺陷。直径小于15mm的缺陷，允许用相似硬度的同种材料填充。
　　3)硬度 硬度为180~220HBS。
　　4)热处理 应力是使平板变形的根本原因。因此在制造过程中，   平板的应力。
　　检验平台在基线检验机械零件平面，平行度，测量直线度公差，也可用于一般零件和零件加工，检验研磨过程和测量等。
　　检验平台的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和检验平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台的工作面；工件的重量   不可以超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏检验平板的结构，甚至会造成检验平板变形，使之损坏，无法使用。
　　检验平台的生产工艺流程：
　　1、检验平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
　　2、检验平台机械加工：外观检验并检验、加工、检验；
　　3、检验平台工件调平、人工刮研、检验科检验；
　　4、检验平台的外观处理、喷漆、包装、入库。